Manteniéndolo limpio: Mantenimiento de sus máquinas llenadoras de líquidos

Las máquinas de llenado de líquidos son esenciales para mejorar la eficiencia y la rentabilidad en todas las industrias, y el aumento de la demanda mundial de ellas ha dado lugar a una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) proyectada del 4,9 %, alcanzando los 6.890 millones de dólares en 2021. Sin embargo, mantener sus máquinas de llenado de líquidos en buen estado y limpias es esencial para cumplir con todas las especificaciones reglamentarias y de saneamiento de la industria. También puede prolongar la vida útil y el rendimiento de su inversión en máquinas, ya sea que las haya comprado directamente o alquilado. Al realizar el mantenimiento de rutina, siga estos consejos sobre limpieza y desinfección críticas para mantener su sistema limpio y funcionando de manera eficiente.

Diferentes sistemas y diferentes enfoques funcionan mejor

Es fundamental que su empresa cuente con un programa de mantenimiento claramente definido y documentado y con personal capacitado para comprender cada tipo de máquina. Por ejemplo, los requisitos de limpieza para las máquinas de llenado de líquidos lineales y rotativas serán diferentes.

Los tipos de máquinas de llenado de líquidos fabricados en acero inoxidable y que utilizan accesorios y válvulas adicionales fabricados en caucho o tubos proporcionan altos niveles de rendimiento y desinfección. Aún puede utilizar ciertos agentes de limpieza para desinfectar adecuadamente los componentes internos, pero asegúrese de comprender las advertencias sobre la degradación o la inadecuación para el uso. Esto es especialmente importante en aplicaciones de limpieza industrial y farmacéutica donde la mezcla de productos líquidos es inestable.

También se debe tener en cuenta el caucho u otros componentes que pueden ser sensibles a los agentes de limpieza químicos más agresivos aplicados mediante un sistema de limpieza in situ. Al configurar el ciclo de limpieza (ya sea manualmente o con un ajuste automático en el panel de control), revise todas las especificaciones técnicas y precauciones de seguridad para prolongar la vida útil de la máquina y evitar fallas del producto.

Máquinas de llenado automático
Así como las máquinas de llenado de líquidos funcionan de manera diferente según el producto que se utilice, el proceso de limpieza también se ajustará. Los sistemas de limpieza en el lugar en las máquinas de llenado automático suelen utilizar un lavado con agua o un lavado con solución de limpieza para evitar la formación de costras, la contaminación y la acumulación de producto. Esto es especialmente importante en empresas con varias líneas de productos que requieren una mayor producción. El operador también puede controlar el lavado y la limpieza de las líneas de suministro, lo que minimiza el tiempo de inactividad de la producción. Los operadores simplemente configuran temporizadores y ciclos en el panel de control mientras supervisan los datos de rendimiento de la máquina para compensar el tiempo de inactividad.

El personal puede limpiar manualmente componentes individuales, mangueras, boquillas y bandejas de goteo mientras el ciclo de limpieza se ejecuta automáticamente. Enrolle las mangueras y los accesorios en lugar de dejarlos en el piso para facilitar el drenaje y reducir la acumulación excesiva de producto. Esto también reduce la manipulación de componentes por parte del operador, lo que puede evitar la contaminación cruzada. Si está cambiando las líneas de producción, es posible que deba desmontar manualmente la línea de llenado y el cabezal de llenado para ayudar a enjuagar y limpiar las líneas de suministro.

Máquinas llenadoras manuales o semiautomáticas
Si es un pequeño fabricante que utiliza una máquina de llenado lineal o manual de sobremesa, asegúrese de desinfectar las manijas con regularidad, incluso en una sola línea de productos. Al igual que con las llenadoras por gravedad, asegúrese de que las válvulas debajo de los cabezales de llenado estén libres de acumulaciones, grumos y exceso de producto después del llenado: la limpieza y la desinfección periódicas prolongarán su vida útil y evitarán pérdidas de producción debido a fallas de desinfección.

Cuidado con el desperdicio: limpie sus controles de proceso

Las máquinas llenadoras son fáciles de operar y limpiar.
El proceso de limpieza manual sigue los procedimientos operativos estándar y se centra en la desinfección y los controles de mantenimiento de rutina realizados por operadores capacitados. Es fácil ver dónde pueden ser necesarias las obstrucciones, las actualizaciones de limpieza y el mantenimiento del servicio. Para las empresas que utilizan máquinas de llenado de líquidos en varias líneas de producción, los sistemas de limpieza en el lugar dependen más de la automatización para lograr niveles estándar de desinfección e higiene. Por lo tanto, es conveniente tener en cuenta estos controles de proceso:

Las líneas transportadoras largas entre las áreas de fabricación y llenado pueden provocar contaminación. Mantenga las instalaciones de producción cortas para evitar la contaminación cruzada y asegúrese de utilizar tuberías rígidas en lugar de mangueras flexibles, que pueden enrollarse durante la limpieza e impedir un drenaje adecuado.
Durante el proceso de producción, los tanques de suministro de materia prima para productos de las industrias de alimentos y bebidas, salud y belleza y limpieza industrial deben ser supervisados ​​por personal capacitado para cumplir con los requisitos de lote. Las máquinas llenadoras funcionan con una transferencia de material constante, pero las inconsistencias en los elementos del producto y la distribución al final del lote de materia prima pueden afectar la higiene.
Las máquinas llenadoras volumétricas o de pistón utilizan piezas de máquina delicadas durante el proceso de llenado, que requieren una limpieza regular a través del pistón para evitar obstrucciones y contaminación bacteriana.