Desarrollo tecnológico de la máquina de soplado de botellas.

Las empresas de bebidas tienen dos necesidades urgentes de equipos de soplado de botellas. Una es que debido al continuo aumento en el precio de las materias primas plásticas, las empresas de bebidas siempre están pensando en cómo reducir los costos de empaque para maximizar las ganancias. Por lo tanto, es necesario utilizar equipos avanzados de soplado de botellas para producir productos con un peso más ligero. En segundo lugar, debido a los rápidos cambios en el mercado, los fabricantes de bebidas deben responder con flexibilidad al ciclo de vida de las bebidas, cada vez más corto. En consecuencia, las actualizaciones de productos cada vez más frecuentes en la producción de botellas de PET, en el proceso de producción Es necesario minimizar el tiempo de cambio de moldes. Estas dos necesidades urgentes han presentado un gran problema para los proveedores de equipos de soplado de botellas.

La tecnología de circuito cerrado (Closed Loop) se refiere a la integración de los parámetros de proceso de la verificación en línea en el sistema de control de proceso de la máquina de moldeo por estirado y soplado para formar un proceso de ciclo de producción cerrado que combina el control automático y el ajuste automático. La tecnología de control inteligente de máquinas tiene como objetivo mejorar el sistema de garantía de calidad de las máquinas de moldeo por soplado. Varios datos de la preforma, como el grosor de la pared de la botella, se pueden monitorear mediante el uso del sistema de monitoreo AgrPETWallplus. Al trabajar, los datos que se desvían del valor nominal del sistema se reconocerán de inmediato, y esta información se enviará al sistema de control de la unidad de calentamiento de preformas de la máquina de moldeo por soplado a tiempo, y el sistema de control reflejará rápidamente y controlar individualmente las lámparas de calefacción en el valor nominal del horno de calefacción. Por lo tanto, incluso si los datos de cada botella son diferentes, la calidad de la botella producida sigue siendo estable y confiable bajo la condición de que los parámetros del proceso establecidos inicialmente permanezcan sin cambios.